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日前，由中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司、北京工業(yè)大學、同興環(huán)?？萍脊煞萦邢薰竞献鞯摹敖範t煙道氣脫硫脫硝工藝與裝備技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用”項目通過了中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會科技成果鑒定，鑒定結(jié)論指出，該研發(fā)成果達到了國際先進水平。
該項目研發(fā)出“鈉基干法/半干法脫硫+除塵+低溫SCR脫硝”工藝與裝備一體化技術(shù)，主要創(chuàng)新點是：（1）先脫硫除塵的同時脫除煙氣中焦油等粘性組分，再180℃低溫SCR高效脫硝，實現(xiàn)工藝系統(tǒng)長期、高效和連續(xù)穩(wěn)定運行。（2）研發(fā)出多功能焦爐煙氣脫硝低溫SCR催化劑配方及制備技術(shù)，180℃低溫含硫條件下的脫硝效率大于90%，突破了低溫SCR脫硝催化劑在低溫、含硫條件下脫硝效率低下的技術(shù)瓶頸。（3）研發(fā)出除塵-噴氨-脫硝-熱解一體化裝備技術(shù)，實現(xiàn)了脫硝催化劑原位熱解再生、在線更換和高效脫硝。該成果已于2015年在寶鋼湛江鋼鐵完成焦爐煙氣脫硫脫硝示范工程建設(shè)，實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行，凈化后的焦煙氣滿足《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》（GB16171-2012）中特別地區(qū)排放限值，并陸續(xù)在16個焦爐煙氣脫硫脫硝項目中推廣應(yīng)用。
