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轉(zhuǎn)爐汽化煙道(也稱為余熱鍋爐)是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要配套設備之一,該設備在工作時要最大限度地收集高溫煙氣,承受最高的爐氣溫度與劇烈頻繁的溫度變化,同時工況最為惡劣,最容易粘結噴濺的鋼渣。一種煉鋼轉(zhuǎn)爐用汽化冷卻煙道,包括:活動煙罩、爐口固定段煙道、中間段煙道和末段煙道,活動煙罩置于轉(zhuǎn)爐上方,活動煙罩、爐口固定段煙道、中間段煙道和末段煙道依次順序連接,其特征在于:活動煙罩和爐口固定段煙道的上氣泡和下聯(lián)箱之間的循環(huán)水回路中增置一循環(huán)泵,爐口固定段煙道與中間段煙道之間采用膨脹節(jié)連接,中間段煙道與末段煙道連接處采用小直段斜彎管式連接結構,活動煙罩和爐口固定段煙道內(nèi)表面涂有鎳-鉻涂層。本發(fā)明能使管內(nèi)水流動始終保持充足、在煙道長度方向可以伸縮、能有效解決煙道平直段汽水分層問題和煙道內(nèi)表面粘渣和煙氣沖刷問題。
鋼包車是煉鋼廠運送鋼包用的運行速度可自由控制的電動平車。鋼包車是電動平車的一種,煉鋼廠運送鋼包用的電動平車。由于鋼水、鋼渣等溫度過高,為避免出現(xiàn)燒傷,好平車廠家專門為此設計了一種電動平車。其動力由電機提供,電機為耐高溫防爆電機。優(yōu)點1、可遙控操作,避免出現(xiàn)高溫灼傷。2、在軌道上運行,運行平穩(wěn),最大程度避免鋼水濺出。3、運行速度可自由控制。
為消除對大氣環(huán)境的污染,必須進一步做好煙塵處理,積極采用干法除塵技術,節(jié)約水資源?;厥漳茉唇橘|(zhì)的高效利用都有許多項目需要認真研發(fā)。邢臺專業(yè)煉鐵設備制作努力將煉鋼廠建設成為無污染、零排放的綠色工廠3.2、吹煉終點動態(tài)控制技術終點控制是煉鋼操作的技術關鍵。國內(nèi)鋼鐵企業(yè)多采用人工經(jīng)驗控制,無法滿足潔凈鋼和高品質(zhì)鋼種生產(chǎn)的質(zhì)量要求。因此,盡快采取措施提高煉鋼終點的控制精度和命中率已成為當前國內(nèi)煉鋼生產(chǎn)中迫切需要解決的技術問題。提高轉(zhuǎn)爐煉鋼終點控制水平的關鍵技術主要有以下兩點。1)優(yōu)化復吹工藝,促進鋼渣平衡,穩(wěn)定終點操作; 2)采用計算機終點動態(tài)控制技術,煉鐵設備制作專業(yè)邢臺實現(xiàn)不倒爐出鋼及提高出鋼口壽命,縮短出鋼時間,進而縮短轉(zhuǎn)爐輔助作業(yè)時間,也是提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率的重要技術措施。3.3轉(zhuǎn)爐高效吹煉工藝 近年來,國內(nèi)各大鋼企陸續(xù)開展了提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率,加大供氧強度,實現(xiàn)平穩(wěn)吹煉的技術研究,并開發(fā)出一整套轉(zhuǎn)爐高效冶煉技術,使轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率大幅提高。采用以下技術有利于進一步提高供氧強度,從而使轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率得到提高。1)提高我國轉(zhuǎn)爐底吹攪拌強度,優(yōu)化底吹攪拌工藝,保證全爐役內(nèi)底吹效果,并結合該工藝進行轉(zhuǎn)爐長壽技術研究;2)大幅減少渣量,對于少渣冶煉轉(zhuǎn)爐,由于渣量減少可大幅提高供氧強度;3)優(yōu)化改進氧槍結構,加快研發(fā)集束氧槍在轉(zhuǎn)爐中應用、CO2和高比例CaCO3在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中的應用等全新工藝與裝備,提高噴槍化渣速度,減少熔池噴濺和避免產(chǎn)生大量FeO粉塵是大幅提高供氧強度的關鍵。1)我國小型轉(zhuǎn)爐目前還有相當大的比例,煉鐵設備制作專業(yè)邢臺與精煉、連鑄的匹配關系還有待優(yōu)化?! ?/p>
氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼設備工藝,按照配料要求,先把廢鋼等裝入爐內(nèi),然后倒入鐵水,并加入適量的造渣材料(如生石灰等)。加料后,把氧氣噴槍從爐頂插入爐內(nèi),吹入氧氣(純度大于99%的高壓氧氣流),使它直接跟高溫的鐵水發(fā)生氧化反應,除去雜質(zhì)。用純氧代替空氣可以克服由于空氣里的氮氣的影響而使鋼質(zhì)變脆,以及氮氣排出時帶走熱量的缺點。在除去大部分硫、磷后,當鋼水的成分和溫度都達到要求時,即停止吹煉,提升噴槍,準備出鋼。出鋼時使爐體傾斜,鋼水從出鋼口注入鋼水包里,同時加入脫氧劑進行脫氧和調(diào)節(jié)成分。鋼水合格后,可以澆成鋼的鑄件或鋼錠,鋼錠可以再軋制成各種鋼材。 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐在煉鋼過程中會產(chǎn)生大量棕色煙氣,它的主要成分是氧化鐵塵粒和高濃度的一氧化碳氣體等。因此,必須加以凈化回收,綜合利用,以防止污染環(huán)境。從回收設備得到的氧化鐵塵??梢杂脕頍掍?;一氧化碳可以作化工原料或燃料;煙氣帶出的熱量可以副產(chǎn)水蒸氣。此外,煉鋼時,生成的爐渣也可以用來做鋼渣水泥,含磷量較高的爐渣,可加工成磷肥,等等。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法具有冶煉速度快、煉出的鋼種較多、質(zhì)量較好,以及建廠速度快、投資少等許多優(yōu)點。但在冶煉過程中都是氧化性氣氛,去硫效率差,昂貴的合金元素也易被氧化而損耗,因而所煉鋼種和質(zhì)量就受到一定的限制。