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濟(jì)源優(yōu)質(zhì)煉鋼煉鐵設(shè)備廠家

2020-01-05
濟(jì)源優(yōu)質(zhì)煉鋼煉鐵設(shè)備廠家

 制氧車間電氣設(shè)備主要是機(jī)械設(shè)備的電動機(jī)、低壓供配電設(shè)施及電氣線路,主要危險因素有:(1)在火災(zāi)爆炸環(huán)境中使用非防爆電氣設(shè)備,電氣設(shè)備設(shè)施產(chǎn)生的電弧和電氣火花可能成為火災(zāi)爆炸的點(diǎn)火源導(dǎo)致火災(zāi)爆炸;(2)生產(chǎn)及儲存設(shè)備配套的壓力表、溫度儀表、流量計、液位計、安全閥及自控系統(tǒng)儀器儀表不符合工藝的要求,不能準(zhǔn)確顯示工藝狀況,可引起操作失誤,造成超溫、超壓等危險工況導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)爆炸事故;(3)車間電氣設(shè)備如電力變壓器、開關(guān)設(shè)備等安裝質(zhì)量問題、電氣設(shè)備過載、電氣線路短路及電線超負(fù)荷、絕緣老化、散熱不良,接地不好、運(yùn)行維修不當(dāng)?shù)?,均可能?dǎo)致電氣設(shè)備火災(zāi),電氣火災(zāi)又可導(dǎo)致其它易燃易爆介質(zhì)的燃燒爆炸。

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轉(zhuǎn)爐汽化煙道(也稱為余熱鍋爐)是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要配套設(shè)備之一,該設(shè)備在工作時要最大限度地收集高溫?zé)煔猓惺茏罡叩臓t氣溫度與劇烈頻繁的溫度變化,同時工況最為惡劣,最容易粘結(jié)噴濺的鋼渣。一種煉鋼轉(zhuǎn)爐用汽化冷卻煙道,包括:活動煙罩、爐口固定段煙道、中間段煙道和末段煙道,活動煙罩置于轉(zhuǎn)爐上方,活動煙罩、爐口固定段煙道、中間段煙道和末段煙道依次順序連接,其特征在于:活動煙罩和爐口固定段煙道的上氣泡和下聯(lián)箱之間的循環(huán)水回路中增置一循環(huán)泵,爐口固定段煙道與中間段煙道之間采用膨脹節(jié)連接,中間段煙道與末段煙道連接處采用小直段斜彎管式連接結(jié)構(gòu),活動煙罩和爐口固定段煙道內(nèi)表面涂有鎳-鉻涂層。本發(fā)明能使管內(nèi)水流動始終保持充足、在煙道長度方向可以伸縮、能有效解決煙道平直段汽水分層問題和煙道內(nèi)表面粘渣和煙氣沖刷問題。

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環(huán)渤海新聞網(wǎng)專稿 (本報記者 黃巖)從租借生產(chǎn)車間做機(jī)加工配件起步,到勇敢接受挑戰(zhàn)獲得突破性進(jìn)展,到國內(nèi)知名鋼鐵設(shè)備成套生產(chǎn)企業(yè),到國家級高新技術(shù)研究示范基地,憑借勇于探索、鍥而不舍的自主創(chuàng)新精神,唐山市三川鋼鐵機(jī)械制造有限公司在冀東平原上成長起來、壯大起來。由他們自主研發(fā)并投入使用的顆粒阻尼減振降噪技術(shù),經(jīng)中國科學(xué)院過程工程研究所廣泛性實(shí)踐與理論性總結(jié)后,認(rèn)為在大型機(jī)床應(yīng)用上效果良好、技術(shù)可行,是一項具有突破性貢獻(xiàn)的科研成果,在節(jié)能減排、改善環(huán)境方面意義重大,適宜在同行業(yè)廣泛推廣。這個認(rèn)定標(biāo)志了唐山市三川鋼鐵機(jī)械制造有限公司在技術(shù)裝備上居于國內(nèi)領(lǐng)先水平。借窩下蛋開啟逐夢之旅1999年春天,懷揣著理想,攜帶著zhuanli,50歲的邊賀川辭別了工作10多年的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),和幾個志同道合的伙伴租下了一家企業(yè)的4間廠房,開啟了逐夢之旅。依靠多年積累的人脈和良好的商業(yè)信譽(yù),他們的機(jī)加工冶金配件很快打開了市場之門。隨著企業(yè)的小有名氣,機(jī)遇在悄然間降臨了。2000年,唐山一家鋼鐵公司準(zhǔn)備把3噸轉(zhuǎn)爐改建為10噸。他們找了多家機(jī)械加工企業(yè),沒有誰樂意干這個活。邊賀川聞訊后主動找上門去,把這個活兒接了下來。但廠內(nèi)的技術(shù)人員卻替他捏了一把汗:我們是做配件加工,從來沒有做過成套的設(shè)備,這一下子就攬了這么個大活兒,能行嗎?邊賀川給大家鼓氣說:“你們不總希望咱們廠快點(diǎn)發(fā)展嗎?這回機(jī)會有了,就大膽地干吧。大家只管按設(shè)計去做,出了問題算我的!”在老板的激勵下,攻關(guān)團(tuán)隊很快組建起來,大家投入到日以繼夜的奮斗中。經(jīng)過半年的努力,夢想之花豁然綻放。一套簇新的10噸轉(zhuǎn)爐設(shè)備交付給對方,煉出了合格的鋼水。三川機(jī)械不僅賺回了建廠以來最大一筆錢,還讓自己的知名度迅速擴(kuò)張。在對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)的同時,邊賀川將誠信理念植入企業(yè)的血脈之中。“我這個人說話算數(shù),訂貨的時候怎么說的,就怎么辦。就算遇到市場風(fēng)波,也堅決不漲價,規(guī)規(guī)矩矩地按合同辦事?!闭且揽恐鵀槿苏嬲\、做事規(guī)矩,三川機(jī)械在行業(yè)內(nèi)外樹立了良好的企業(yè)形象。許多客戶有了問題,都是第一時間想到三川機(jī)械。2005年冬天的一個夜晚,唐山瑞豐鋼鐵公司一座轉(zhuǎn)爐的支撐座出現(xiàn)問題,他們向三川機(jī)械緊急求援。邊賀川與公司技術(shù)人員連夜趕到現(xiàn)場,經(jīng)過一夜搶修終于排除了故障,通紅的鋼水再次照亮廠房。從此這家企業(yè)重要的備件工程都交給三川機(jī)械。自主研發(fā)迎來嶄新局面進(jìn)入21世紀(jì)后,鋼鐵行業(yè)在唐山及周邊地區(qū)呈現(xiàn)出爆炸式增長的態(tài)勢,這也給三川機(jī)械的發(fā)展帶來巨大的推動力。同時,也讓企業(yè)的研發(fā)、設(shè)計、制造等面臨新的考驗。為提高三川機(jī)械的加工能力,添置一臺大型數(shù)控龍門銑床就成了當(dāng)務(wù)之急。這種機(jī)床在當(dāng)年可算是金娃娃,價錢在1400萬元左右。對于流動資金緊張的三川機(jī)械來說,可是個天文數(shù)字?!八懔?,咱們自己鼓搗吧!”邊賀川下決心自己研發(fā)這個大家伙。于是,晚上回家后他就趴在桌子上琢磨著畫圖紙,每天兩個小時雷打不動,就這樣一年時間過去了,他終于完成了全部圖紙的樣稿。從家屬到員工,許多人都好像聽到了一個天方夜譚的故事,可這故事就真的變成了奇跡。一臺完全自主研發(fā)、設(shè)計、制造,用鋼板替代了鑄鐵的重切型龍門移動式數(shù)控鏜銑機(jī)床,雄赳赳地站立在三川機(jī)械的生產(chǎn)車間里,讓前來觀看的人們在驚呼中不住地贊嘆。特別讓業(yè)界振奮的是,為消減機(jī)床在作業(yè)中產(chǎn)生的震動,邊賀川發(fā)明了顆粒阻尼減振技術(shù)。他把機(jī)床的床身、橫梁、立柱、頂梁及加強(qiáng)梁設(shè)計成鋼結(jié)構(gòu),在其型腔內(nèi)填充顆粒物質(zhì),通過顆粒之間以及顆粒與結(jié)構(gòu)之間的相對運(yùn)動消化能量,由此產(chǎn)生的阻尼效應(yīng)可以起到減振降噪作用,使得加工出來的部件光潔細(xì)密,質(zhì)量穩(wěn)定。這項新技術(shù)給企業(yè)節(jié)省了大筆資金,開拓了加工領(lǐng)域,擴(kuò)大了生產(chǎn)能力。2011年,三川機(jī)械和中國科學(xué)院唐山高新技術(shù)研究與轉(zhuǎn)化中心合作建立了大型機(jī)床顆粒阻尼減振示范基地,在同行業(yè)中首開先河。同年,中科院與河北省聯(lián)合在唐山三川機(jī)械召開了現(xiàn)場推介會,專家們認(rèn)為:顆粒阻尼zhuanli技術(shù)的完成,將改變我國缺乏成熟可靠大型重切數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀,可促進(jìn)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減振目標(biāo)的完成,在機(jī)械裝備行業(yè)推廣后,每年可節(jié)約金屬材料20%至35%。按目前統(tǒng)計,在全國2000臺套大型機(jī)床應(yīng)用后,可以節(jié)省制造成本40億元。在降低生產(chǎn)成本的同時,還可以促進(jìn)中國的環(huán)境保護(hù)工作。

濟(jì)源優(yōu)質(zhì)煉鋼煉鐵設(shè)備廠家

廢鋼是鋼鐵工業(yè)的綠色原料煉鋼煉鐵設(shè)備廠家優(yōu)質(zhì)濟(jì)源,隨著取締“地條鋼”和國家對環(huán)保的嚴(yán)格要求,各大鋼鐵企業(yè)都在大力提高廢鋼比。目前,我國電爐鋼的比例還不到10%,轉(zhuǎn)爐流程仍是我國產(chǎn)鋼的主流程,因此有必要開發(fā)高效、清潔的轉(zhuǎn)爐流程提高廢鋼比技術(shù)。目前,轉(zhuǎn)爐流程大生產(chǎn)中采用的提高廢鋼比的手段主要有:廢鋼預(yù)熱(鐵水包預(yù)熱、轉(zhuǎn)爐爐前及爐后預(yù)熱等)、轉(zhuǎn)爐加入補(bǔ)熱劑(焦炭、焦丁、FeSi、SiC等)。但上述兩類提高廢鋼比的技術(shù)均有一定的不足:前者需要專門的加熱設(shè)備煉鋼煉鐵設(shè)備廠家優(yōu)質(zhì)濟(jì)源,后者往往以犧牲鋼水質(zhì)量為代價。此外,國外還開發(fā)了KMS工藝,但因存在噴粉元件壽命短等不足,并沒有在大生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。因此,如何在不污染鋼液的前提下提高轉(zhuǎn)爐廢鋼比,已成為亟須解決的關(guān)鍵共性難題。此外,單轉(zhuǎn)爐超40%的大廢鋼比技術(shù)也一直是冶金工作者關(guān)注的熱點(diǎn)課題。 轉(zhuǎn)爐二次燃燒氧槍是一種在不污染鋼液的前提下提高轉(zhuǎn)爐廢鋼比的技術(shù)。二次燃燒氧槍是在傳統(tǒng)煉鋼氧槍的基礎(chǔ)上,通過設(shè)計合理的副孔,使主孔射出氧氣射流進(jìn)行脫碳反應(yīng),利用副孔射出的氧氣射流與爐內(nèi)一氧化碳燃燒產(chǎn)生大量的熱量,使轉(zhuǎn)爐自身熱量得到較充分利用,進(jìn)而提高轉(zhuǎn)爐廢鋼比。盡管國內(nèi)外已對轉(zhuǎn)爐二次燃燒氧槍技術(shù)進(jìn)行了大量研究,且有的已達(dá)到工業(yè)應(yīng)用水平,但目前國外關(guān)于該技術(shù)在大工業(yè)生產(chǎn)中規(guī)模化應(yīng)用的報道很少,而國內(nèi)目前還未見該技術(shù)的大生產(chǎn)規(guī)模化應(yīng)用。因此,煉鋼煉鐵設(shè)備廠家優(yōu)質(zhì)有必要對二次燃燒氧槍技術(shù)進(jìn)行深入研究并使其實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。本文首先進(jìn)行了提高廢鋼比的轉(zhuǎn)爐二次燃燒氧槍技術(shù)大生產(chǎn)規(guī)模化應(yīng)用研究;在此基礎(chǔ)上,基于二次燃燒氧槍技術(shù),研究者提出了一種廢鋼比超過40%的單轉(zhuǎn)爐大廢鋼比技術(shù),并通過大生產(chǎn)試驗,驗證了其大生產(chǎn)應(yīng)用的可行性,為其大生產(chǎn)規(guī)?;瘧?yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

濟(jì)源優(yōu)質(zhì)煉鋼煉鐵設(shè)備廠家

應(yīng)用焦炭、含鐵礦石(天然富塊礦及燒結(jié)礦和球團(tuán)礦)和熔劑(石灰石、白云石)在豎式反應(yīng)器——高爐內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)液態(tài)生鐵的方法。它是現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)?,F(xiàn)代高爐煉鐵是由古代豎爐煉鐵法改造、發(fā)展起來的。盡管世界各國研究開發(fā)了很多煉鐵方法,但由于此方法工藝相對簡單,產(chǎn)量大,勞動生產(chǎn)率高,能耗低,故高爐煉鐵仍是現(xiàn)代煉鐵的主要方法,其產(chǎn)量占世界生鐵總產(chǎn)量的95%以上。鐵焦技術(shù)編輯鐵焦技術(shù)通過使用價格低廉的非黏結(jié)煤或微黏結(jié)煤用作生產(chǎn)原燃料進(jìn)行煤礦的生產(chǎn),將其與鐵礦粉混合,制成塊狀,用連續(xù)式爐進(jìn)行加熱干餾得到含三成鐵、七成焦的鐵焦 。再經(jīng)過專業(yè)設(shè)備加工,最后經(jīng)過冶煉就能得到與原始技術(shù)一樣的煉鐵成果。這一技術(shù)使用較高含量的鐵焦代替原始含量,經(jīng)過實(shí)驗表明會節(jié)省大量的焦與主焦煤,也通過這一試驗說明鐵焦具有提高反應(yīng)速率的作用,證明了在高爐煉鐵中鐵焦含量至少可以達(dá)到 30%。這項技術(shù)正在日本的各個工廠進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn),而且取得了一定的成果。但是現(xiàn)階段技術(shù)還未完全成型,還需要大量實(shí)驗進(jìn)行完善。生物質(zhì)編輯生物質(zhì)指的是,動物、植物、微生物通過新陳代謝產(chǎn)生的有機(jī)物,這種有機(jī)物很適合進(jìn)行熱解行為,并且可以碳化溫度來實(shí)現(xiàn)二氧化碳排放量的減少,算是這一領(lǐng)域的新型能源之一。部分學(xué)者通過研究表明,生物質(zhì)和廢塑料很適合應(yīng)用在高爐煉鐵的某些工藝中,而且不需要額外的人、物力、財力的消耗。生物質(zhì)可以代替煤粉等還原劑進(jìn)行高爐噴吹。其相較于煤粉還有著一定的優(yōu)勢,例如可以控制二氧化碳的含量,還能提高原料的還原能力,并且使高爐恒溫帶的溫度降低,使氣體得到更好的利用。噴吹焦?fàn)t煤氣編輯因為焦?fàn)t煤氣的主要成分是氫氣,含有一些其他的碳?xì)浠衔?。這樣一來就使得高爐煉鐵的能源更加清潔。而且它可以充當(dāng)良好的還原劑,不僅如此,還提高了碳?xì)湓氐睦寐?,降低了化石燃料的使用量,極大的促進(jìn)了節(jié)能減排的步伐。我國已經(jīng)建設(shè)了利用相關(guān)技術(shù)的工廠,并且進(jìn)行了試生產(chǎn),通過生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)顯示,對于燃料的需求量明顯降低,這就證明了焦?fàn)t煤氣在爐中起到了明顯的作用,調(diào)節(jié)了爐內(nèi)的工作環(huán)境,使高爐的生產(chǎn)得到了保證。噴吹廢塑料編輯這種技術(shù)在德國與日本早就投入到日常的生產(chǎn)之中,早在 1994年德國企業(yè)就在研究這一技術(shù),在 1995 年了研制出第一臺運(yùn)用這一技術(shù)的設(shè)備,并進(jìn)行了技術(shù)的完善,為這一技術(shù)投入使用打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。而日本則在利用廢舊塑料代替焦炭上面取得了一定成就,根據(jù)數(shù)據(jù)表明,利用廢舊塑料產(chǎn)生的能源有 80% 得到利用,這就表明其可以很好的代替原有材料進(jìn)行高爐煉鐵 綜合噴吹編輯高爐除塵灰指的是爐前出鐵時產(chǎn)生的粉塵和爐頂主皮帶料頭部放料的過程中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過一定比例的混合制成的,但由于這兩種粉塵的顆粒極為細(xì)小,很不利于收集,但通過設(shè)想就可得知如果將其收回并完美利用,就是最好的節(jié)能方式之一。這樣不僅可以使煤粉的燃燒效果得到提高,還能回收一部分浪費(fèi)的鐵元素,通過合理控制其添加量就能有效的提升產(chǎn)量,并且對本來的廢料進(jìn)行回收,充分的進(jìn)行了材料的利用,不僅有助于提高產(chǎn)量,還節(jié)省了一部分資金。技術(shù)優(yōu)化編輯粒煤噴吹技術(shù)高爐粒煤噴吹技術(shù)在國外已經(jīng)有很多年的歷史,例如在英、法、美都有大量應(yīng)用這一技術(shù)的廠區(qū)存在。在我國卻還沒有大量應(yīng)用,但通過事實(shí)證明這一技術(shù)也是可以進(jìn)行推廣的。與傳統(tǒng)的技術(shù)相比該技術(shù)擁有幾項優(yōu)點(diǎn),對比粉煤技術(shù),粒煤技術(shù)更加安全,不容易造成爆炸,而且在制造過程中也會更加節(jié)省能源。粒煤在理論上可以適用于各種技術(shù),這樣企業(yè)就可根據(jù)自身需要進(jìn)行選擇,而且在相同的效率前提下,粒煤的設(shè)備投資只有粉煤的三成。而且在使用中的成本也比較低,所以這一技術(shù)更值得推廣。合理配煤通過合理配煤,不僅可以減少資金消耗,還可以根據(jù)煤種的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整配比,使其性能達(dá)到最佳。要想降低能源方面的資金消耗的話就要將眼光放到一些產(chǎn)量高、價格低但性能并不是特別好的煤種上,例如褐煤,這種煤因為煤化較低,導(dǎo)致含有水分較高,燃燒產(chǎn)生的熱量也較少,但其含有的硫元素較少,可磨性也很好,可以滿足高爐噴吹所需煤的要求,在生產(chǎn)中就可以適當(dāng)?shù)膽?yīng)用,通過科學(xué)的調(diào)整配比,就可以既降低資金的投入又可以減少含水量高帶來的不利影響。提高燃燒效率當(dāng)前情況下,高爐噴煤技術(shù)已經(jīng)比較熟練,這時考慮如何提高煤粉的燃燒效率就成為優(yōu)化技術(shù)的又一重要突破口。就噴入煤粉之后而言,煤粉在爐內(nèi)發(fā)生燃燒,那么如何提升燃燒速度是要重點(diǎn)考慮的,加入助燃劑和降低煤粉燃點(diǎn)都是比較好的辦法。其中加入助燃劑已經(jīng)處于研究之中的狀態(tài),根據(jù)實(shí)驗結(jié)果表明,加入適當(dāng)?shù)闹紕┛梢杂行У目s短煤粉的點(diǎn)燃時間,使煤粉的燃燒速率得到顯著提高。

濟(jì)源優(yōu)質(zhì)煉鋼煉鐵設(shè)備廠家

【5月唐山鋼企高爐、轉(zhuǎn)爐限產(chǎn)達(dá)50%】4月29日,唐山市政府發(fā)布《5月份全市大氣污染防治強(qiáng)化管控方案》。對工業(yè)企業(yè)采取限產(chǎn)減排措施,其中,曹妃甸區(qū)首鋼京唐公司、文豐鋼鐵,樂亭縣唐鋼中厚板、德龍鋼鐵,豐南區(qū)縱橫鋼鐵停20%以上的燒結(jié)機(jī)豎爐、石灰窯、高爐、轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)裝備。禁止將已經(jīng)拆除、淘汰、長期停產(chǎn)的生產(chǎn)裝備作為減排停產(chǎn)基數(shù)。各縣(市)區(qū)政府要于4月30日12時前將5月份鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)裝備生產(chǎn)計劃報市生態(tài)辦審核備案,備案后嚴(yán)禁擅自調(diào)整。(我的鋼鐵網(wǎng))

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